【图书简介】
“丰田是一个危机中崛起的企业”——石油危机中，丰田运用精益管理将竞争对手远远地甩在后面；日本经济危机中，丰田因为无债经营积累的丰厚资金，避免了被欧美企业吞并，而且利用丰厚的资金并购控股了日野和大发；当前全球金融危机，丰田能否再次崛起是需要时间才能证明的。但不论结果如何，在丰田70多年的传奇历程中有许多值得学习与借鉴的地方，例如，持续的技术创新，精益的生产方式，和谐的劳资关系，良好的国际形象等。《丰田传奇》通过重现丰田72年的发展历程与管理特点，将其归结为五字真经：“精-拓-稳-合-权”。
【企业发展历程概览】
【企业成功实践】
“精”：精益思想管理下的持续绩效改进
所谓“精”主要是指丰田享誉世界的精益管理，以及精益管理思想下精益求精的持续绩效改进。
贯穿运营各个环节的精益生产DNA
丰田基于“为顾客提供最方便和最有效的服务”的理念，经过多年的改进和完善，终于建立了世界知名的丰田生产系统（toyota production system, TPS），也就是精益生产系统。具体包括一个思想、两个理念与四个基本原则。
一个思想是“杜绝一切浪费”，这是丰田精益管理的一个核心思想，也是其取得成功的关键。丰田认同的价格公式是“利润=销售价-原价”，而不是“销售价=利润+原价”，这两个公式不是简单的数学中左移的问题，而是企业如何看待价格的体现。“利润=销售价-原价”代表着企业必须降低原价、降低浪费才能获得最大利润，杜绝一切可能的浪费是获得利润的根本方式。
两个理念指的是丰田生产系统（TPS）的两大核心理念自动化和适时生产。自动化主要是指在生产过程中，如果有问题，就要使其突显出来，才能及时处理解决，强调精益化；适时生产可以理解为强调效率的理念，指生产中的每道工序是生产下道工序的必需产品。
除了一个思想和两个理念之外，丰田精益生产系统还有重要的四项原则：必须对每项作业活动详加说明、明确的分工与畅通的流程、生产线无间断流程以及持续改进。
精益的基础：以持续改进为目标的绩效管理
持续改进是丰田精益思想的基础，只有不断发现问题、改善问题，企业才能得到长远发展，而持续改进则主要体现在企业的绩效管理上。
全面质量与成本管理联合出击赢得后来者居上
全面质量管理和成本管理是丰田实施精益管理的两种重要途径。丰田通过全面质量管理获得了优质的质量，通过成本管理获得了具有竞争力的低价，两者相结合，形成了丰田优质低价的产品，促使丰田打败美国企业，后来者居上。
“拓”：大众化、体验式、网络化的营销攻势
拓展市场，赢得顾客。“车到山前必有路，有路必有丰田车”人们仍然耳熟能详，这句广告语不仅可以看出丰田的雄心壮志，也说明丰田对于自己销售的信心。“销售的丰田”根据市场和企业的变化完善丰田的市场营销体制，逐步占据了日本市场以及世界市场。丰田的市场开拓主要有以下几方面特点。
首创日本分期付款模式，推动大众消费进程
体验式销售终端管理
步步为营开拓美国市场
“稳”：市场、研发两不误，高性价比产品赚美誉
粮草先行，市场调查为基础的客户导向
技术自主研发下的独一无二
卓著的品质声誉，高度的社会认可
“合”：以和为贵的外部价值链整合与内部高承诺管理
环环相扣携手共赢的供应商管理
从理念到实践，互利互惠的经销商管理
日本“大家”思想与高承诺导向的人力资源管理模式
积聚精华，集百家之大成
“权”：高权威、严控制下的“民主”智慧
高度体现权威的控制式管理
丰田是一个森严的企业，它对员工和企业有着强有力的控制权。主要表现在以下几个方面。
1、标准化控制流程
2、森严的层级控制决策
3、星罗密布的非正式组织
广泛的员工参与——合理化建议
丰田利用标准化、合理化建议和各种非正式组织，将大企业的森严和小企业的灵活完美的结合。
企业面对的挑战与隐忧
1、过度扩张下的质量问题与品牌威胁。
2、深陷美国市场所带来的高度依赖。
3、面对危机的应对速度相对缓慢。
