这两天陪同事到I和M公司参观，主要目的是参观生产线。每次来都能学到一些新东西。就是对于很多细节当场记忆犹新，哪怕是记录到了笔记本上，隔天又记不清楚了。好想把所有看到的全都刻到脑子里，随时调出来。我依旧是个理工小白，除了数数人头之外，看看流水线机器设备的起承转合，也看不出什么门道来。只是觉得设备工程师真是太厉害了，每个工序都必须衔接得天衣无缝，配合得一丝不苟，保证节拍均衡，避免瓶颈工位，好难！
对于采购来说，成本分析只是深挖现状，降本提质，精益求精才是永远的主题和目的。
1. 增加需求，使之不断接近最大产能，最大化的利用生产线达到规模效应，分摊各种费用。
2. 提高设备自动化率用，机器替代人。比如，上下料用机械手抓取，红外线或者Camare检测外观，机器实现性能检测，用传送带实现一线流。
但对于来料不稳定的原材料和组装复杂的工序，比如穿孔，很难实现要求稳定和位置精确的自动化。这也是有空间的改造点。
对于自动化高的生产线，缺点是less flexbility，只适用于单一品种的生产，换型改造很麻烦。
4. 保持设备的稳定性，减少停机的时间，和产品的报废率。
5. Re design。设计决定了成本，比如性能要求对原材料的选择，质量要求对加工方式的选择等。
6. 原材料国产化，消除垄断寡头，缩短供应链，降低物流成本。
7. 任何产品都有地板成本，不可能无底线的压价，商务谈判的空间有限。只有革命性的产品，原材料和工艺的创新是推动行业进步的关键。
