QC七大手法是质量管理和精益生产都比较推崇的问题改进工具，就是QC七大工具的意思，因为此七种方法起源于日本的企业管理，所以跟着日语翻译为“七大手法”，一般运用在改进影响产品质量的相关问题上。适合全员学习，是质量工作人员必备技能，是可以提升质量和精益人的市场价值的哦。
当问一些质量人员的工作内容时，有的人的回答仅局限于质量检验工作，但是质量管理工作绝非仅有质量检验工作。按朱兰大师的理论质量工作分为“质量策划”、“质量控制”和“质量改进”，质量检验工作只是质量控制的一部分内容。不是说检验没意义，而是它不是质量工作的全部，检验工作是对质量管理起到辅助作用的工具，要想专业精深，增强自己的专业能力，进一步提升自己的市场价值，需要系统系学习质量管理知识，而今天所说的QC七大工具是“质量改进”的工具方法之一。
QC七大手法一般指老七大手法，还有新七大手法，老七大手法是以数据定量分析辅助问题分析改进的，而新七大手法是定性分析改进问题的。
QC七大手法是指检查表、层别法、直方图、散布图、管制图、鱼骨图和柏拉图。
这么多工具，有的人会记不住或记混，那推荐给大家一个好记的方法，按照问题解决逻辑来记，会帮助记忆。
1、问题收集用（2种）：检查表、层别法
2、数据分析用（3种）：直方图、散布图、管制图
3、原因分析用（1种）：鱼骨图
4、抓重点（二八原则）用：柏拉图
是不是很好记啊？
虽然石川馨大师说如果运用熟练，QC七大手法可以解决95%的质量问题，但是这么多工具是不是都需要用一遍呢？或者有没有最好用的呢？
有的，一般使用居多的是鱼骨图、柏拉图和对策表，这就是俗称的“两图一表”，可有助于分析改进问题。
其实按产品线质量管理实战来说，个人觉得使用柏拉图，再加上PDCA的运用可提升跟线质量工程师的问题解决能力，因为重点问题抓出来后，通过不断的跟踪协调、升级响应，持续跟进，一跟到底，问题会越来越少，毕竟柏拉图是与“二八原则”对应的，意思是80%的问题是由于20%的原因产生的，能够将20%的原因已跟到底、彻底解决、形成纠正预防的闭环，是不是能够消除80%的问题啊？痛快吧？！
不要只感受学习中的痛快，抓紧学习用起来吧！“实践是检验真理的唯一标准”！
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