关于保温桶两端松软的原因分析与改善建议
一:松软的原因
原因分析之前，首先要了解车间未解决松软问题都采取了那些措施，做过哪些实验，实验的结果是怎么样的；
（1）在烘烤工序 分别采取了 曲线升温的模式 即 150℃ 1.5H -----200℃ 1.5H ---250℃ 7H, 以及 直线恒温模式即250℃（或260℃） 10H 在设备正常的条件下 (温度，循环风机，抽风系统一切正常) ，在一期烤房与二期烤房都有出现两端松软的现象，不分炉号与在烤架位置，松软呈不规则出现。每烘烤50个约有5个质检判定不合格；占比约10%
(2) 在烘烤设备方面 烤箱4个风机有个别损坏未能及时发现的情况下 会有大量不合格，松软比率在不正常炉子中占比50%。 因此确保设备正常可以降低松软比率
(3)保温桶钢模压模实验 保温桶用钢模压模之后烘烤 松软问题很少见，但是保温桶毛胚如果压模之前端口较软，使用钢模压模之后烘烤 ，两端仍然是松软的，在钢模压模实验整个过程中总共出现过3个松软的。这说明毛胚的松紧程度也有影响；
（4）保温桶毛胚制作设备或工艺 在这方面去年就有提议 改变换针方式 来加强保温桶两端的针刺质量，(具体参考换针方式文件) ，但是从质管部得到的反馈是换下的针不可以再次装上使用，所以新的换针方式一开始就没有尝试。
如果换针方式实施有困难，也可以尝试调整两端的针刺深度比中间部分的针刺深度大1-2毫米，也同样可以加强保温桶两端的针刺质量，或许能找到另一条方向改善保温桶质量。
从公司保温桶毛胚烘烤走过的历程可以看到，在烘烤工序对烘烤松软问题影响最大的是循环风机，保证其 正常运转是可以大大降低松软占比的，而烘烤的工艺温度与加温模式影响不大；
保证风机能长期正常运转的 有效方法 : 使用不锈钢风叶代替原来压铸铝风叶 目前正在更换中
保证风机每天能真正有效监控的最好方法 ： 加装风机电流表，二期一号炉已经加装试验， 监控效果好，运行稳定，其他炉子是否需加装，等领导来现场了解决定；
关于保温桶质量的问题不是单单一个工序决定的，烘烤工序分析角度不全面，难免疏漏，有不恰当之处，现行致歉！！
