含氰废水
1 一般规定
1.1 含氰废水应单独处理。在处理前，不得与其他废水混合。
1.2 废水中氰离子质量浓度小于50mg/L时，宜采用碱性氯化法处理；废水中氰离子质量浓度大于50mg/L时，宜采用电解处理技术。臭氧处理含氰废水，对进水氰离子质量浓度没有限制，但含有络合氰根离子的废水，不宜采用臭氧处理。
1.3 含氰废水处理应避免铁、镍离子混入。
1.4 含氰废水经过处理，游离氰达到控制要求后可进入混合废水处理系统，去除重金属离子。
1.5 处理过程可能产生少量CNCl气体，故应在密闭和通风条件下操作，并采取防护措施。收集的气体应经过处理后，通过排气筒排放。
2 碱性氯化处理技术
2.1 废水处理量较小、水质浓度变化不大的，宜采用间歇式一级氧化处理；废水处理量较大、水质浓度变化幅度较大，而且对排放水质要求较高的，宜采用连续式二级氧化处理。
2.2 含氯氧化剂宜选用次氯酸钠、二氧化氯、氯液等。选取氧化剂既要考虑经济性，也要注重安全性。
2.3 采用碱性氯化处理含氰废水时，宜采用下列基本工艺流程：
2.4 采用碱性氯化处理含氰废水时，应满足以下技术条件和要求：
a）氧化剂的投入量应通过试验确定。当无条件试验时，其投入量宜按氰离子与活性氯的重量比计算确定。其重量比：当一级氧化处理时宜为1:3~1:4；二级氧化处理时宜为1:7~1：8.一级氧化和二级氧化所需氧化剂应分阶段投加，投加比为1:1；
b）pH值控制和反应时间：一级氧化的pH值应控制在10~11，反应时间宜为10~15min；二级氧化的pH值应控制在6.5~7.0，反应时间宜为10~15min；
c）有效氯的投加量可采用氧化还原电位自动控制。一级处理，ORP达到300mV时反应基本完成；二级处理，ORP需达到650mV；
d）废水温度宜控制在15~20℃。反应后废水中余氯量应在2~5mg/L范围内。
——《电镀废水治理工程技术规范》P4~5。
