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前天说了工业4.0，昨天说了中国制造业的现状和困境，那么是否可以通过工业4.0来解决中国制造业的问题？在这两天的内容里都可以找到共同的答案，面对中国制造业的现状，中国大部分企业首先需要补上的是精益这一课，精益管理是一个系统管理理念，话题有点大，今天所以还是从精益管理的基础 精益生产线建设说起。
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什么是好的生产系统，大家总结概括包括以下几个特点: 生产稳定，连续，周期短，易暴露问题等。总的目标就是能够快速的提供顾客想要的产品。那么如何运用精益的思想建设一个这样的生产线，接下来根据自己的经验作下探讨。
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精益生产的两大支柱大家都耳熟能祥，精益生产线建设实质也是支柱的进一步展开，首先是流畅化，通过流畅化使物品在各工序间顺畅的流动起来，减少中间的停滞，做好产线平衡，减少在制品。流畅化并不意味着一定要实现单件流，可以根据企业的特点和实际来考虑。做好流畅化会综合运用到节拍，精益布局，标准作业，多能工等基本精益工具。
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做好流畅化后，其次要做好物流系统的规划设计，物流系统的规划不仅仅是路线，方式。更重要的是匹配生产线的物流规则和工装器具的设计。并严格执行，不断优化。
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再次要通过目视化打造一个易暴露问题的现场，所有现场的问题都可以通过目视化呈现，通过快速响应团队解决。
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以上是硬性框架的建立，要想生产线运行还要建立起一个止损的软性系统，包括制度流程，规则方法，更重要的是人的育成，建立一个持续改进的机制来保证生产线效率的持续更新。
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通过渠道水成，来打造一个高效的精益生产线，需要说的很多，管中窥豹吧，晚安。
注: 写的目的在于使自己静夜反思，不足外道。
