本工程采用塔吊型号为：QTZ200CZJ-70207型塔式起重机一台，塔机高度约为110M，根据附着要求，在在塔机高度约为26.4M、59.4M、89.1M处共设置三道附着，根据塔机安装位置确定撑杆的长度和结构形式。

二、塔吊安装使用拆卸工程主要内容

1.塔吊基础施工；

2.塔吊安装；

3.塔吊顶升；

4.塔机检查及保养；

5.塔吊拆卸；

三.编制依据

1、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》

2、《中华人民共和国安全生产法》

3、《建设工程安全生产管理条例》

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》  JGJ  59-2011

5、《建筑施工安全检查标准》  JGJ80-2016

6、《建筑机械使用安全技术规程》  JGJ33-3012

7、《施工现场临时用电安全技术规程》  JGJ46-2012

二、《塔式起重机安全规程》 GB5144—2016

三、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

四、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 GBJ50204－2015

五、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010

六、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

四.安全监理范围

适用于项目监理部对整个建筑工程现场塔吊的安拆安全监督。

五.安全监理目的

监督承包单位贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，确保建筑工程施工现场和施工企业职工安全和健康。

六.安全监理职责

1、“建设工程监理规范”中虽将安全施工列入控制范围，但国家和政府建设行政主管部门明确要求监理单位应监督管理承包单位的安全施工，并对建设工程安全生产承担建立责任。

2、起重吊装工程属于危险性较大的工程，要求施工单位编制专项施工方案，并附验算结果，经施工单位技术负责人批准，并报项目监理机构审查同意后方可实施。

3、针对起重吊装工程施工现场易发生安全隐患的主要环节、部位和工艺等情况，监理部从安全管理制度，对施工单位尽心安全施工监督管理。

第四部分 施工规定与技术要求

（即控制要点和目标值）

一  塔吊安装前的自检

1.1机械自检

检查主要部件是否松动，有无裂纹或损坏。

检查电气元件是否完整。

检查塔吊结构外表油漆的处理，检验有无严重的锈锈蚀及裂纹。

1.2资料自检

检查随机使用说明书和有关技术资料是否齐全。

检查有无安装书面技术交底和安装施工方案。

检查安全技术措施是否落实，是否组织全体作业人员学习安装知识。

1.3安全自检

1.安装前组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求，安全措施及事项进行单独交底。

2.所有作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗。

3.进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿好防滑鞋。

4.安装现场设安全警戒线，工地派专人把守，无关人员不得进安全警戒线。

5.安装的作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，要坚守岗位，要相互配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。

二  塔吊安装顺序

2.1单机安装顺序

安装底架安装塔升第一节，内含第一节架和平台安装内套延续架安装旋转机构、旋转支承、旋转塔帽、平台、司机室安装平衡臂安装部分平衡重块安装起重臂、拉杆安装完全部平衡配重块穿绕起升、小车钢丝绳升高塔身，装好塔机的全部附属装置调试。

2.2整个安装过程部署

根据工程实际情况，基础施工时即可进行塔吊承台施工，完毕后进行塔吊的安装及验收。

三  塔吊安装方法

3.1基础处理及固定支脚的安装

1.塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，安装固定支脚前必须按照塔机说明书“基础安装”进行安装。

2.将固定支脚和固定框架放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用铁垫块调整固定支脚的水平位置。

3.塔身基础安装在固定支脚上，然后用经纬仪从两个方向检查其垂直度，并加以调整，确认垂直度后固定支脚用钢筋焊接固定防止偏移。

4.浇筑砼固定支脚，待其凝固达到一定的强度（检验混凝土抗压强度试件确保），才能进行下一道工序的作业。

3.2安装套架总成

1．先在地面用汽车将顶身套架立起，分别将套架四周的休息平台和防护栏用连接锁、开口锁及防护栏夹板连接牢固后方可安装套架两侧的爬梯。

2.顶身油罐吊到套架油罐安装位置，活塞向下，并用销轴将其顶身套架连接。

3.用汽车吊顶升横梁吊到塔身第一节上最底的耳座上，顶身横梁的两头分别挂在耳座上即可。

4.用汽车将顶升套架从塔身第一节至上而下慢慢往下放，当安全靴降到第二个耳座时（从下往上数），将安全靴往里推，使安全靴挂到塔身上。

5.将液压泵固定在套架休息平台的一角上（靠近顶身油罐）。

3.3安装回转支承总成

1.回转支承轴承包括：下支座、回转支承、上支承、回转机构共四部分。

2.在地面将回转支承四周的安全平台安装好，并将所用的销轴、工具等放在上面。

3.将四根相同长的钢丝绳用吊环挂在支承座上的支柱耳套上，吊起缓慢落下对准标准节的耳座在同一方向，然后用标准销轴连接在标准节上。

4.接通顶升电源，将液压油缸伸长挂在耳座上慢慢将套架顶起到回转支脚部位，用专用销轴连接上，销轴两头用开口销固定。

3.4安装塔头

1.塔顶为四棱锥结构，顶部焊有拉板架和起重臂拉板，通过销轴与起重臂、平衡臂相连，为了安装各拉杆的需要，塔顶上部设有工作平台，工人通过平台将螺栓与塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的滑轮，塔顶前侧主弦下部设有力矩限制器，后侧设有带护圈的爬梯。吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器安装好。

2．用4米左右的吊具穿过销轴，将其吊放在回转轴承上的鱼板中，一侧用销轴连接，另一侧用螺栓连接，用加力拌手拧紧螺栓。

3.5安装驾驶室

将两根四米的吊索分别用4个U型吊环吊在驾驶室顶部的四角吊点上，平稳地将其吊到回转支承平台驾驶室的底座上，并将四角用螺栓连接牢固后拆掉吊具。

3.6安装平衡臂总成

1.在地面上将平衡臂上两边的工人平台用销轴拼装好，安装防护栏杆并用夹具夹牢，再将A箱安装在通道的栏杆上，用螺栓固定好。

2.安装平衡臂拉杆：在地面先安装两节拉杆用销轴连接并安上开口销。

3.准备安装所有的销轴、工具、配件等，电源线、100米长的麻绳同时也放在地面上。

4.用四根四米长的吊索将平衡臂微微吊离地面，检查是否平衡，再慢慢吊起对准塔头上的连接板上用销轴连接起来，而后汽车吊再慢慢升高至拉杆能连接上并用销轴连接，销好两头的开口销，汽车吊再慢慢往下放，使其成自然状态，解开吊索，加配重。

3.7安装起重臂总成

1.在地面上搭设高一米的钢管架，按起重臂的顺序放在钢管架上进行组成并用销轴连接好，插上开口销，组装第一节时应先将起重小车安放在起重臂上，并将维修吊篮紧固在起重小车上。

2.安装好起重臂根部出的牵引机构，卷筒上的两根钢丝绳，其中一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定在起重小车的前部。另一根通过臂根导向滑轮固定在起重小车的后部，起重小车的后部设有三个绳卡，绳卡的压板安放在受力绳的一面，绳卡的间距为钢丝绳直径的6-9倍，为了便于安装，可以使用手动或电动的方式将塔头前端转向安装面。

3.在起重臂前端捆两根麻绳，做安装时的牵引方向和固定用。用四根相同长的绳安放在起重机臂的两个吊点上（注意拉杆应放在两根钢丝绳的中间）。起吊起重臂到安装高度，用销轴和塔头连接并固定。

4.用麻绳通过塔头顶端的滑轮组和起重比拉杆上的滑轮组进行穿线，一端用铁丝拧紧固定，一端放至在地面用人工拉动滑轮组至拉杆能连接上并用销轴固定。也可以接电用起重钢丝绳绕滑轮组进行连接。在拉动的过程中，汽车吊要配合慢慢地起升到连接为止，汽车吊再慢慢往下放到自然状态。最后松脱滑轮组上的麻绳或钢丝绳。

5.装配平衡重块：平衡重的重量随起重臂的长度改变而改变。本次安装的配重根据塔吊型号，注意按使用说明各个配重重量有区别，吊装完毕后用连接板、螺栓将拇块平衡重之间连接起来。

6.穿绕起重钢丝绳：接通电源，启动起升卷扬机将钢丝绳松开，穿过游动滑轮，腰形锟轮，在引到臂架根部牵引小车上侧滑轮，到小车中间滑轮，穿过主钩两滑轮，再穿上下侧滑轮，将头绳放至工作维修吊篮内，大约离头绳三米左右的地方安装一个U型卡环, 以便钢丝绳利用楔套及绳夹的安装。将小车移至臂架头部，用销轴将钢丝绳楔套连接在头部转环上，并用开口楔锁好，然后将小车慢慢往回开至钢丝绳张紧，起掉U型卡环。

7.试运转：整机安装完毕后，检查塔身的垂直度，允许误差1/1000，接通所有电路电源，开动各机构进行调试，检查各机构是否运转正常，同时检查钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，调整好所有线路、电器开关。

3.8顶升加节

1.安装工作和调试完成后，才能进行加节工作。

2.接通液压泵站电源后进行装卸---安装---调试。

3.接通液压油管，HP对H口，BP对B口，高压油管不允许颠倒，以免发现危险。

4.将油缸活塞与顶升横梁用销轴连接牢固并上开口锁，使横梁与塔身上面的一对凸耳相连。

5.将顶升套架与旋转支承四角用销轴连接牢固并上开口锁。

6.将标准节用小车吊起引进小车轨道上待用。

7.拆除旋转支承与塔身四周的连接销。

8.塔机顶身配平，可以通过检查回转支承支脚与雨尾板是否在一条垂直线上，如果不平衡，利用第一节标准节前进或后退进行配平。

9.顶升：伸出与顶身横梁相连的顶升油缸活塞杆，顶起塔机用用顶升套架上销紧棘爪将顶起的搭机部件放在塔身凸耳能挂上顶升横梁为止，再进行伸出活塞油缸顶起套架。为了获得标准节进入塔身所需要的空间，此顶升操作要重复进行三次。

10.加节:当顶起塔机够一定高度时，引进小车上的标准节推向与塔身相连的上空，操作液压系统回收油缸慢慢降至标准节进入塔身标准节鱼尾板内，用4×2个销轴连接，安上安全销、开口销锁定，并使扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯顶端，松开小车的四个连接螺栓，将其推出套架，进行下一标准节的加节工作，如此反复顶升如节，直至所要求的高度为止。

3.9调试检查

1.全面调试检查塔吊电路接线是否正确。

2.全面检查整机安装的联接部位是否正确、牢固。

3.检测无风状态下，塔身轴线的垂直度，允许偏差小于3/1000。

4.塔身防雷检测接地电阻小于2Ω。

5.塔吊试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行走，是否正常。

6.调试塔吊各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到灵敏、准确、安全、可靠；吊钩、卷扬机滚筒有保险装置；上人爬梯有护圈等。

四  安装安全技术要求

4.1安装技术要求

1．所有连接螺丝要紧固，所有防护栏杆需牢固。

2．塔升垂直度必须控制在1‰。

3．所有安全装置必须灵敏可靠。

1.塔吊电气系统做到绝缘防雨保护。

2.必须进行接地，并对接地电阻进行测试，小于2欧姆后方合格。

4.2安装安全要求

1．所有参与安装人员需有安装操作证，安装前进行安全教育和技术交底及责任分工。

2.高空操作作业人员必须系安全带、安全帽、检查工具、索绳，吊装设备是否符合安全吊装要求。

3.吊装时要特别注意周围环境，设安全线。

4.六级以上大风禁止顶升作业。

5.顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节一致，并利用回转机构制动器将回转制动住。

6.在顶升作业过程中，严禁回转和起升操作。

7.作业完毕后，用经纬仪检查塔吊的垂直度，如果不符合千分之一的要求，必须要用附墙来校正塔身。

8.塔吊安装完毕，首先报项目部质安部和总工程师室组织内部验收，内部验收合格后，报绵阳市技术监督局验收合格并颁发准用证件后方能投入使用。

五  塔吊使用规定

5.1塔吊操作规程

1.持证上岗，证机相符。

2.严格按原厂说明书规定操作，不得超重起吊。

3.必须在专职指挥人员指挥下方可操作，操作前鸣铃示意。

4.操作室内禁止吸烟、闲谈、打闹、睡觉等活动，非工作人员禁止入内。不得放置杂物，以免影响操作。

5.必须专心操作随时注意各部运转情况，当吊有重物时，不得离开操作位置。

6.操作的动作应该准确清楚，严禁越机及交速直接换向。

7.工作中休息或下班时，不得将起吊物悬挂在空中。

8.绝不允许斜挂，斜吊起吊埋在地上或凝结在地下面的设备及其它物件。

9.起重工作时不允许任何人上下爬梯，也不得调整检修机件。

10.起吊过程中发生故障，应立即停车，并设法放下起吊物进行处理。

5.2塔吊操作“十不吊”

1.吊物重量超过机械性能允范围不准吊。

2.指挥信号不清不准吊。

3.吊物下方有人不准吊。

4.吊物上站人不准吊。

5.埋在地下物不准吊。

6.斜拉钭吊物不准吊。

7.松散物捆扎不牢不准吊。

8.零碎小件无容器不准吊。

9.吊物重量不明不准吊。

10.六级以上的强风不准吊。

5.3塔吊班前、班后、保养规程

1.检查吊钩、滑轮、钢丝绳有无异常、钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，钢丝绳损坏程度。

2.检查传动部位润油及运转是否正常，制动是否可靠。

3.检查各安全装置，控制系统是否安全可靠。

4.检查电器系统是否有松动、焦点、破损、漏电。

以上条款之一条不符合要求，即严禁开动，确认符合要求后送电空载运行一个操作全程试车，然后方可正式作业。

5.班后清洁驾驶室，停电清洁配电箱、操作盒工具。

6.填写资料履历书，消耗运转台帐、保养记录、交换班记录。

7.操作人员下班后必须给电箱上锁方能离机。

六　塔机拆卸

6.1塔机拆卸工序

准备工作→拆卸标准节（降低塔身）→拆除滑轮组→卸下5块平衡重→拆下起重臂→卸完剩余的平衡重→卸下平衡臂→卸下塔帽→拆卸过渡节→拆卸上下接盘及司机室等）→拆卸套架→拆卸标准节→拆卸基础节→清理零部件及工具等→将塔机及工具等装车运出现场。

6.2塔机拆卸的注意事项

1.司机、拆卸工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作。

2.拆卸塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。

3.拆卸塔机时，在安全范围内采取围护措施，派出专人看护，严禁闲人员进入有效安全范围内。

4.了解塔机结构性能说明书中有关拆卸过程的规定,严禁修改说明书中的拆卸程序。

5.了解塔机各部件连接形式和连接尺寸,了解塔机各部件的重量及吊点位置,了解对使用设备及工具的性能及操作规程。

6.风力超过4级时严禁塔机进行拆卸作业。

7.拆卸时,严禁向下乱扔工具或物件。

8.塔吊安装的有关规定同样适用于拆塔减节。

六.塔吊起重机的安拆及使用过程中安全监理要点

1、安装前准备工作

拆装作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在，确保安全作业。

（1）检查砼固定基础是否符合技术要求，砼强度应不低于C35基础表面平整度偏差小于1/1000。

（2）对所拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓销轴，卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。

（3）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽进行全面检查，不合格立即更换。

（4）检查电源、闸箱及供电线路，保证电力正常运行。

（5）检查作业现场有关情况，如作业场地，运输道路等是否已具备拆装作业条件。

（6）技术人员和作业人员符合规范要求。

（7）安全措施已符合要求。

2、拆装作业中的安全技术

（1）塔式起重机的拆装作业宜在白天进行，不得在大风，浓雾和雨雪天进行。

（2）在拆装作业全过程，必须保持现场的整洁和秩序。对放置起重机属结构下面，必须垫放楞子，防止损坏或变形。

（3）安装架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足安装上的要求。

（4）在进行逐件组装或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况，连接情况和钢丝绳穿绕情况，电气线路等进行全面检查。

（5）在拆装作业过程中，如突然发生停电，机械故障，天气聚变等情况，不能继续作业，必须使起重机已安装，拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承回边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。

（6）安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件，螺栓紧固时应符合规定的顶紧力，螺栓、锁、轴都要有可靠的防松或保护装置。

（7）安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筋等均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准安装工艺执行。

3、塔式起重机验收

塔式起重机在安装完毕后，塔机的使用单位应当组织验收，参加验收单位包括塔机的使用单位的安装单位。

4、塔式起重机的安全使用

（1）塔机司机应具备有一定的文化程度，并年满18周岁。

（2）不得患有色盲，听觉障碍，矫正视力不得低于5.0。

（3）不得患有心脏病、高血压、贫血、癫痫、眩晕、断脂等疾病及妨碍起重作业的生理缺陷。

（4）经有关部门培训合格持证上岗。

5、塔式起重机的使用应遵照国家和主管部门须发的安全技术标准规范和规程，同时也要遵守使用说明书中的有关规定。

（1）日常检查和使用前检查。

（2）对其基础应检查其砼基础是否有不均匀沉降。

（3）起重机的任何部位与输电线路的距离应符合有关规定。

（4）检查塔机金属结构和外观结构是否正常。

（5）各安全装置和指示仪表是否齐全有效。

（6）主要部位的连接螺栓是否松动。

（7）钢丝绳磨损情况及滑轮穿绕是否符合规定。

（8）塔机的接地，电气设备外壳均应与机体的连接是否符合规范要求。

（9）配电箱和电源开关设置应符合要求。

6、使用过程中注意事项

（1）作业前应进行空运转，检查各工作机构、制动器、安全装置是否正常。

（2）塔机司机要与现场指挥人员配合好。

（3）不得使用限位作为停止运行开关，提升重物，不得自由下落。

（4）严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转，严禁用塔机运送人员，用吊钩直接挂吊物。

（5）风力超过六级时停止使用。

（6）作业中任何安全装置报警都应查明原因，不得随意拆除安全装置。

（7）作业完毕将所有工作机构开关转向零位，切断总电源。

（8）在进行保养和检修时，应切断塔式起重机的电源，并在开关箱上挂警示标志。

第三节  监理的范围、内容及措施

1.塔机安装和拆卸的监理范围、内容及措施

1.塔机塔机安装和拆卸前。

（1）审核施工单位选定的安装拆卸单位资质是否满足要求。

（2）审查施工单位编制的安装拆卸方案是否可行，编审人员资格是否符合相关规定，方案是否经相关人员审批合格，是否已到主管部门备案通过。

（3）安装前，检查塔机出厂合格证，检验报告以及塔机型号是否与方案一致，塔机基础砼强度是否满足要求。

（4）检查安拆人员资格是否符合要求，特种作业证件是否齐全、有效。是否已接受安全技术交底和“三级”教育。

（5）检查安、拆准备工作是否完善，现场管理人员是否到位，安拆范围是否设立警示标志。

2.塔机塔机安装和拆卸过程中。

（1）旁站检查现场管理人员、安装拆卸人员、安全监督人员到岗情况，检查安装拆卸人员数量配备是否符合相关规定及要求。

（2）旁站检查安拆人员执行安全措施情况是否符合相关规定以及方案要求。

（3）旁站监督安装人员是否按工艺要求进行安装，安装顺序是否符合要求，是否按工艺、标准要求进行安装，调试。

3.塔机塔机安装和拆卸后。

（1）督促施工单位及时报第三方检测机构进行检测。

（2）参与第三方检测机构的检测和验收，并对检测单位提出的整改意见督促施工单位进行整改。

（3）按检测报告要求督促施工单位在过程中落实执行。

（4）组织施工单位、安装单位、使用单位相关人员进行验收、移交以及资料的签认。

二.塔机使用的监理范围、内容及措施

1.塔机使用前

（1）检查施工单位塔机操作人员配备情况是否符合相关规定。操作人员、指挥人员资格证书是否符合相关要求。

（2）检查施工单位塔机使用操作规程、起吊制度是否符合相关要求。

（3）检查塔机操作人员交接班制度，日常检查、维护、保养制度是否满足相关规定。

（4）检查塔机操作人员辅助设施配备是否齐全，有效。

2.塔机使用中

（1）巡视检查操作人员、指挥人员到岗情况，特别是指挥人员有无擅自离岗、脱岗情况。

（2）检查操作人员执行操作规程情况、有无违规起吊情况。

（3）检查操作人员交接班记录、日检记录、月检记录以及维护保养记录。

（4）检查吊装块体材料的吊篮有无脱焊、断裂、破损、掉物情况。

（5）检查钢丝绳有无断丝、拉毛、断股情况。发现异常，要求施工单位及时更换。

（6）检查地脚螺栓有无松动、滑丝现象。发现问题后及时要求施工整改。

三、 过程控制要点

（一）塔吊安装监理控制要点

A、塔吊进场安装前，总监组织安全监理人员及专监审核施工单位报审的以下资料、方案：

1、塔吊有效的质保资料；

2、塔吊设计使用要求；

3、塔吊基础设计要求；

4、塔吊安装单位、专业技术人员的资质、资格证书或上岗证；

5、《塔吊安装、拆卸专项方案》。

6、按塔吊基础设计要求，对塔吊基础的定位放线、基槽进行验收或核对桩基施工记录、检测报告，对现浇塔吊基础——承台的钢筋制安、螺栓预埋、砼浇筑进行平行检查、验收。

B、塔吊进场后进行现场实物核查；

C、督促安装单位按规定进行申请报装；

D、塔吊安装时监理人员控制要点：

1、核对安装作业人员及上岗证件；

2、核对安装操作规程及技术交底记录；

3、检查安装使用的吊装车、工具、配重等配置；

4、督促安装作业人员认真核对塔机的各部件是否有遗漏；

5、检查《塔吊安装、拆卸专项方案》的实施情况：

⑴塔机安装顺序：安装底架  安装2个标准节    安装套架    安装回转支承总成    安装回转塔身总成    安装塔帽    安装平衡臂及起升机构    安装司机室    安装起重臂总成    安装起重臂及起升机构    配装平衡重块    接通所有电源试运行    顶升标准节至使用高度    调试安全装置  空载、负荷试验

⑵把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。

⑶将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。

⑷组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。

⑸组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。

⑹安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。

⑺吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。

⑻吊装司机室，接通电源。

⑼在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。

⑽用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。

⑾穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。

⑿安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放。

⒀张紧变幅小车钢丝绳。

⒁升塔（液压顶升机构）

①将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。

②调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。

③将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。

④拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。

⑤以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。

⑥在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。

⒂调试

①顶升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠。

②当整机安装完毕后，须按规定进行空载试验、负荷试验。

⒃附墙装置的按拆原则：

当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着。

①在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。

②在降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。

E、塔吊安装完毕后须报请特种设备检验所检测验收，验收合格后须在安监部门备案后方可投入使用。

（二）塔吊使用监理控制要点

A、塔机操人员（指挥、司机、司索）及电工必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。

B、塔机的正常工作气温为-20～+40℃，风速低于13m/s。

C、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。

D、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。

E、塔吊的操作必须落实三项制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。

F、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。

G、塔机十不吊：①起重指挥信号不明或乱指挥不吊；②超负荷不吊；③工件紧固不牢不吊；④吊物上有人不吊；⑤安全装置不灵不吊；⑥工件埋在地下不吊；⑦斜拉工件不吊；⑧光线阴暗看不清不吊；⑨小配件或短料盛过满不吊；⑩棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

H、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。

I、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5-1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。

J、钢丝绳的维护和保养严格按规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。

K、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。

L、各电器线路也应及时修复和保养。

M、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正：

1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）

2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。

（三）塔吊拆卸监理控制要点

A、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。

B、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。

C、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。

D、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

E、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：

配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。

（四）安全措施

A、塔机在进行安拆工作时，作业区须布置警戒线，挂起警示牌，有专人警戒。

B、风速超过13m/s和大雨天，应严禁进行安装、吊装作业、拆卸；严格执行；“缝四不装拆，缝六不作业”制度。

C、安装、吊装作业、拆卸上岗前对上岗人员进行安全教育，做好安全技术交底，穿戴好安全防护用品，严禁酒后操作。

D、起重臂及机物应与现场架空电线、构筑物有足够的安全距离。

E、服从统一指挥，禁止高空抛物。

F、顶升作业要有专人看管电源，专人操作液压系统，专人看管爬升架的爬升。

G、塔吊的塔身与基础应做防雷接地联接，电阻值不大于4Ω，塔吊基础须采取排水措施。

H、须布设三相五线制线路，安装塔机专用电箱。

I、需在塔机明显位置制作安全警示牌，标明塔机前臂安全作业覆盖范围，塔架需进行有效安全围护。

J、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规作业。

四、塔吊安装检查评定的规定及技术指标

塔式起重机保证项目的检查应符合下列规定：

1 载荷限制装置

1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额

定值的110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动；

2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小

于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅

度方向的运动。

2 行程限位装置

1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏

可靠；

2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架

幅度限制开关，并应灵敏可靠；

3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；

4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。

3 保护装置

1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；

2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；

3）起重臂根部绞点高度大于50m 的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；

4）当塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。

4 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳

1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范

围内；

2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允

许范围内；

3）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应

符合说明书及规范要求。

3.17.4 塔式起重机一般项目的检查评定应符合下列规定：

1 附着

1）当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求；

2）当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批；

3）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行受力计算；

4）附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。

2 基础与轨道

1）塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收；

2）基础应设置排水措施；

3）路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求；

4）轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。

3 结构设施

1）主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；

2）平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；

3）高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳

手或专用工具紧固。

4 电气安全

1）塔式起重机应采用TN-S 接零保护系统供电；

2）塔式起重机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求；

3）塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；

4）电缆的使用及固定应符合规范要求。

四、监理控制方法及措施

A、巡视：塔吊在安装准备、作业、拆卸准备时监理人员应进行巡视检查，并做好巡视记录。

B、平行检查：塔吊在投入使用过程中直至拆除前监理人员须按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及上海市相关规定定期进行平行检查，并做好平行检查记录。

C、旁站：塔吊在进行安装、拆卸时监理人员须采取旁站监理，并做好旁站监理记录。

D、监理人员在巡视、平行检查、旁站时发现有不按操作规程操作、发现存在安全隐患须及时发出整改指令（抄报建设单位），并督促施工单位定人、定时、定措施，及时整改。当施工单位未及时有效整改或拒不整改，总监应下达停工令，并上报建设单位和安监部门。