机电专业微写作：轴类工件之模型塑料棒

1.《轴类工件之模型塑料棒》

20秋机电一班 杨亚峰

制作这个轴类工件共需要四步:第一步测量，拿千分尺测量指定的数据，把塑料棒夹在车床上，上紧工件，打开机器，利用车刀切割塑料棒至指定形状；然后开始第二步切槽，把车刀切换至切断刀，打开机器切出沟槽；第三步捣角，车刀切换成45°弯头车刀，将沟槽棱角切平；第四步切螺纹，将车刀换成螺纹车刀，刀尖与刀杆外端的距离应小于内孔的半径，打开机器进行螺纹切割。

我觉得 做这个工件最难的一步就是第三步捣角，捣角的时候车刀不能碰到沟槽的底部，需要精准的控制以避免损坏工件，做这一步时，我总是出错，感觉有些焦虑。

后来的时候，每到第三步，我就会全神贯注的看着机器移动，以保证不会损坏工件，从那以后，我就没再出错了。

从专业，科目，以及未来就业角度来看，我要把工件的每一步都熟记在心，好好学习专业知识，努力成为一名有技能的车工人才。

2020年1月9号

2. 轴类工件：模型塑料棒

20秋机电一班 韩宇

第一次接触车工这个科目时以为这门科目只是用书本记记东西，没想到这门科目还要去实习室里打磨零件。

在实习室里老师给我们讲了工件的5个步骤第一个步骤是“磨平”：把工件的度数仔细的量出来、第二个步骤“切槽”：把量好的工件从中间切出一个圆孔、第三个步骤“倒角”：把原本弄好的工件的角削掉一点、第四个步骤“倒一个圆柱半角”：把中间的一部分弄成圆柱半角、第五个步骤“螺纹”：把工件的上部分弄得中间参差不齐.

在最后一个步骤当中，我觉得特别的难。老师也不让我们自己弄，我们也没办法，然后老师拿着我们的手在他的指导下手把手的帮我们完成。

在老师讲课的时候应该仔细听讲要不然等到实训室的时候都不知道怎么办了。

从专业科目未来就业的角度来看，在实习的时候老师讲的步骤应该仔细听讲认真观察，这样在未来就业的时候就可以熟练的操作.

2021.1.9

3. 轴类工件：模型 塑料棒

20秋机电一班 李乐豪

车床是我们切割塑料棒模型的东西，制成一个完整的模型要分为好几个步骤，它们分别是用不同的刀具完成，先把一个塑料棒切割成需要工件的大小进行切割，进行磨平，我们老师是先叫我们分成把这个塑料棒分为三层，完成后切槽、捣角，然后把第二层进行梯形切割磨平，再把第一层进行螺纹切割。

在学习的过程中最难的就是最后一部，进行螺纹切割了，它的时间也就短短两秒的时间，它需要注意力非常集中，我们前几次弄都是老师拿着我们的手弄的，慢一点那个工件就会毁于一旦，这时的心情又激动又害怕。

在这个弄着个螺纹的步骤中，我参观了好多同学弄的，大概就是刚把那个东西扳下去，一秒就要扳上来进行暂停就好了，从中得出无论什么事都要细心观察。

从专业角科目 以及就业角度来看，只要勤加练习，多动手，就能成为一个有技能车工人才。

4. 轴类工件塑料棒：模型

20秋机电一班 范修豪

我们和一些高中学的不一样。我们学习的是专业课程，而我所学的是机电专业工件模型的制作方法。

首先我们要说的是工件的步骤。工作一共分为五个步骤，都类零件上一般带有倒角、沟槽、螺纹、圆锥、圆弧一类东西。首先，我们要将圆柱形工件做成。做车零件后，我们要倒角，防止它的棱角刮伤手。下个步骤是倒槽。我们要在工件距离30毫米和60毫米处倒两次两毫米的深度的沟槽。下一个步骤是螺纹路前30毫米处打出螺纹。这个步骤要非常精细，因为一步错，可能导致整个零件损毁。

在这几个步骤中，用时最长的是制作圆柱桶形的工件。这个姑娘难在要把它做成三节，三小节不同宽度长度的圆柱堆基层的立体图像。而当我把她做出来的时候，我也非常高兴，因为这一项任务花了我很长时间。

这下问题在我的解决方案中，基本上都是问老师或者和同学一起拿多个零件测试通过长时间的测试，我们也渐渐的熟悉了起来。而我们每个人也同时能做出相同的工件。

从专业课未来的职业方面说，我也我想成为一个可以制作大型运作机器的零件的配件师。比如汽车轮船，都可以制作。

二零二一年 一月九日

5. 轴类工件:模型塑料棒

20秋机电一班 张政

今天在班级里我们讨论了我们的车工工艺科目所用的模型塑料棒的加工问题。首先是加工它的步骤，加工它的步骤一共有5个步骤。

在这5个步骤中，我认为其中的第一个步骤是用时最长，最难完成的步骤。因为在第一个步骤中，是加工它为30.35.和38的精确的尺寸，不能相差太大，所以最难。当时我的心情是非常兴奋的，因为我加工的很正确。

解决最难的问题时，我面对精确的数字，使用了千分尺来量取。在这个加工过程中，我学到了做事要认真.专注，只有这样才能够完成加工。

从机电专业和车工工艺科目以及未来就业的角度来看，我认为要成为一个有技术的车工人员必须要有坚韧不拔的耐心以及熟能生巧的用心。

2021年1月9号

6.轴类工件：模型塑料棒

20秋机电一班马溪曼

一共有6步，分别是，

选料：选择合适大小的塑料棒，装入车床。

切大小：选择合适的车刀，磨好塑料棒的底子和头，然后在根据给出的尺寸切好大小。

切槽：先选择一个合适的车刀，在规定的尺寸下刀、退刀。

倒角：选择合适的车刀，在规定的位置下到合适的尺寸。

削圆柱半角：把车刀转到规定的位置，下刀。

车削螺纹：选一个合适的车刀，在规定的位置、尺寸下刀。

我感觉最难的就是切大小，因为你要在规定的地方下刀，他也有标准的尺寸，不能多也不能少，有时候会切的太小了。唯一的办法就是多练练。对我的启发：没有什么是人一生下来就会什么，只是你没有看到他们在背后的努力罢了

专业的角度就是多练练，请教一下代课老师。课本的角度就是多看看增加一下专业知识。从未来就业的角度来说，好就业，选择多，不会有年龄限制，工龄越大工资越多。

2021年1月9号

7. 轴类工件：模型塑料棒

20秋机电一班 魏瑞博

完成任务需要5步，对于我来说用时最多的尺度，是第三步难的是我对尺寸掌握的不是很好因为尺寸是一个工件的核心。微微有一点误差那么你的这个工件就废了。

我想到了去请教别人，看看别人是如何做的是怎么结绝的给我的启发是要不耻下问。

从专业丶科目以及未来就业三个角度来说我准备成为一个爱岗敬业有技术含量的人才。

2021年1月9日

8.轴类工件:模型 塑料棒

20秋机电一班 李林

制作这个工件需要五步、1、磨平、2、倒角、3、沟槽、4、螺纹、等……制作这些工件我们首先需要做磨平我们需要先切一点吧不平的地方切平，然后就开始倒角，我第一次做倒角做坏了很多，有的长了，有的短了，做这些工件的时候需要细心，不能马虎做错一点后面的步骤就不能做第二部很重要。

做完第二部分我们就要开始做第三部分沟槽这个部分需要换刀做工件这个步骤需要很细心它需要在工件的角边往里面推几厘米一不小心就会推多，推少了也不行做这个部分耗时间是最长的，第四部螺纹需要换成专业做螺纹的刀，做螺纹的时候老师会帮助我们完成因为一不小心就会切坏需要很细心我觉得这个步骤是最难的需要很细心

从专业角度来说做事情要认真对待不能马虎做事情要小心

2021.1.9

9. 轴类工件：模型塑料棒

20秋机电一班 王克 2021 1.9

这个工件对生活方面非常的有用，所以让我给你来讲讲这工件的主要步骤吧。首先第一步：先叫原件切割到老师指定的大小，把一个圆柱切成三段。第二步：对每一个空隙进行挖槽。第三步：叫第二个段的部位进行切边。第四步：叫每一个空出来的边进行倒角，让边变的圆润。第五步：最后一步对第一段的进行螺纹。

这个工件我觉得最难的部位是，对第一段进行螺纹。在进行这部分的工作时，我心情是非常浮躁的，但我很快调整过来把这部分工作顺利的完成。

在解决最难的问题时，我会认真听老师的教导。所以我感觉做什么事都要慢慢完成，认真听老师教的东西。

从专业角度我准备对这份工作，慢慢了解工件的作用，认真完成每一个工件。

10. 轴类工件：模型（塑料棒）

20秋机电一班 孙英豪

制作一个塑料模型轴类工件，大致需要五个大步骤：（1）：安放固定好工件（防止工件在制作过程中弹射出来）开车片面，然后再分为三段分削，直径分为30m、35m、38m.（2）：切槽，在直径30m、35m、38m相接处进行切槽，槽深8m左右。（3）：外圆车削，车刀切削端面最凹处（头，槽，尾）。（4）：捣圆柱半角，把中间部分35m一段斜面切削。（5）车削螺纹，把30m一段切削成螺纹形状即可。

我感觉第五个步骤比较难、费心、费力。因为刚开始并不熟练，感觉车速比较快，抓不住削螺纹的那种快感。

解决这个方法时，我先深呼吸放轻松我心态，操作时要快、准、狠。最后一步的成功，在我心里有般登上世界历史般的成就。

这可以是我成全国顶尖技能大师竞技制作，制作、发明、创新等各种飞行器发动机上都有着他生产的核心部件，来成长经历，就像是一部励志的青春大剧。

2021-1-9

11.轴类工件:模型塑料棒

20秋机电一班 王俊蘅

这个工件分为五个步骤，先用车床吧摸型加工成三个圆柱上下放在一起的，第一个直径为30高为30，第二个直径为35，高为30，第三个直径为38高为40。第二部为切槽，沿着每两个圆柱的那个交线为最左段切槽。令一段也如此，距离为2。第三部为外圆车削，用45°的车刀，以交线的左方切角，距离为2，令一边也这样。第四部为切圆柱半角，把车刀的角度调成5度对中间35的圆柱进行切割。第五部为螺纹加工，把30的那一段加工成螺纹状。

这几个步骤中第一步用事最长，最后一步最难。当时的心情干觉很烦躁，因为要量尺寸，闲麻烦。

在解决这个最后一部是我的办法为多练，毕竟熟能生巧，练习的多了就会了。

从专业和科目未来成就方面来讲，认为成为一个合格车工工人。要把工作的每一都要认正，仔细做好每一部。

2021-01-09

12.《轴类工件：模型，塑料棒》

20秋机电一班 石翔龙

一共有五个步骤，1端面，2导槽，3倒角，4外圆锥，5切削螺纹。第一步，把塑料棒在三爪卡盘上卡住，用端面车刀切成三个端面，分为30毫米，35毫米，38毫米。第二步，切削导槽，用切断刀在三个端面中间，切出两个两毫米深的方形凹槽。第三步，用45度弯头车刀把工件上所有端面的棱角，切成45度斜面。第四步，外圆锥将小滑板上面的两个固定在大滑板上的螺丝扭松，将小滑板偏转刻度为4度将中间第二端面切成圆锥，第五步 切削螺纹用螺纹车刀将30毫米的端面切削两次就完成了。

我感觉用时最长的那个步骤是第一个，也是最难的一个，因为第一个要使用游标卡尺来测量精度细小的误差，就能造成巨大的错误，至于心情吗……我心急如焚用两天实习的时间完成第一天基本上就是乱切。

我的解决办法就是一遍一遍的重复这个过程，这需要熟练的使用游标卡尺

车窗零部件加工是一项技能，我想这是机电专业必须需要我学会的技能

2021年1月9日

13.                轴类工件:模型塑料棒

  20秋机电一班              刘宇

    制作车工塑料棒，一共有6个步骤:测量、切槽、钻孔、外螺纹、倒角、削台阶轴。

    测量是为了给工件调好大小，防止略大的偏差。削台阶轴就是把工件弄成台阶状，也可以弄成其他的形状，钻孔是为了零件的需要。捣角需要调整好车刀的角度（45°），磨出零件的脚边。外螺纹要把零件外层磨成螺纹状。

  我觉得最难的是，切槽。应该是不熟练吧，测量角度和靠近与零件平行的话，我有点控制不好，试了好多次都不熟，我感觉这个最难了。

    我给老师请教了好多次，才知道了其中的技巧，就是轻轻的靠近平面，看到有塑料丝出来，就不要再靠近了，我获得了一个收获，就是怎么切槽，要不耻下问才能学习好。

    想要成为一个特别厉害的车工人才，我觉得要把这些基本功练好，多好老师请教。

14.              轴类工件:模型塑料棒

      20秋机电一班          张政

  今天在班级里我们讨论了我们的车工工艺科目所用的模型塑料棒的加工问题。加工模型塑料棒的步骤一共有磨平、倒角、沟槽、螺纹、等……5个步骤。

  在这5个步骤中，我认为其中的第一个步骤是用时最长，最难完成的步骤。因为在第一个步骤中，是加工它为30.35.和38的精确的尺寸，不能相差太大，所以最难。当时我的心情是非常兴奋的，因为我加工的很正确。

  解决最难的问题时，我面对精确的数字，使用了千分尺来量取。在这个加工过程中，我学到了做事要认真.专注，只有这样才能够完成加工。

  从机电专业和车工工艺科目以及未来就业的角度来看，我认为要成为一个有技术的车工人员必须要有坚韧不拔的耐心以及熟能生巧的用心。

                                      2021年1月9号

15.                        轴类工件:模型塑料棒

                          20秋机电一班    王申奥

      塑料棒，轴类工件模型，加工车床零件初学者需要用的东西，做一个完整零件需要五个步骤，分别是:①检查毛坯尺寸，检查毛坯是否合格毛坯是否有毛刺。②、夹住外圆，找正，夹紧；车端面；钻φ2A型中心孔。③零件掉头装夹；粗车外面的圆至尺寸φ33mm，长40mm。④一夹一项装夹:车台阶外圆φ23mm，长度保留大外圆长20mm。⑤零件掉头，用双顶尖装尖；尺寸要正确，然后去毛刺。即可完成工件的制作。

      用时最长的是第三个步骤，因为第三个步骤需要量取，而且尺寸很小，用专业工具来弄好很多，需要解决的问题有很多，需要多加练习，办法没有，只有自己的坚持，坚持才有收获。

      要想成为一个有技术的人，需要不断的坚持，不断的实践，去练习。从劳动实践中，学到了付出就有收获，谁也给你不了你想要的，只有自己努力去取得。

                                  2020年1月9日

16.                  轴类工件:模型，塑料棒   

                二零秋机电一班    王华明                                                                          这个工件一共分五个步骤。

      第一步，根据相映的尺寸利用车床打出外观， 第二步，利用车床打出凹槽， 第三步，利用车床把边缘打磨光滑。第四步，把中间部分打成圆柱半角。第五步，挑丝。

      在以上几个步骤中，用时最多的是第一步，我认为最难的也是第一步，难就难在迟寸的把控，说不好的时候心里特别烦。

    在解决这个难题的过程中，想过找老师，老师也非常乐意的给我讲解，老师讲的过程中，我认真观察，认真学习。最终学会了如何简单的把工件做好。

    只要认真听讲，实打实的操作，脚踏实地，再难的事都会迎刃而解。

    在车工就业这方面，我会先努力的把基础知识学好。多实践操作，多问老师，做到精益求精。在操作的过程中一定会仔细地观察。做一个有实打实技能的车工人才。

  2021年1月9日

17.

        轴类工件：模型，塑料棒

20秋机电一班      郑子涵

从我的角度我认为这个工件需要5步：1、一个圆柱型的塑料棒打磨成三个直径不一的样子（宽度为30、35、38）2、到槽：倒2毫米的精槽，用来到角3、倒角:把圆柱形倒成斜面、倒四次4、倒第二个的圆柱形成圆柱半角5、调丝:调第一个圆柱的丝。

这些步骤我感觉第1步是比较难的，也是第步用时最多，要尺寸，要正确，要精确,俗语说：“起点很重要、一步错步步错、过程很重要

第一步开始的时候工步想想就胆战心惊、害怕尺寸不对，如果第1步能正确后面我就不慌了，遇到第1步我想的是有己解决，再不行就请教老师。

如果现在再让我做这个工件我会非常有信心得说：我感觉非常简单、因为熟能生功、认真就对。

学习这个专业的以后工作肯定是有用的，从科目来说这是必须要学的，对就业来说以后肯定是需要专业很强的，看看现在的资深老师就知道了！

2021年1月9日

18.          轴类工件；模型，塑料棒

        20秋机电一班    乔思瑶

  做一个工件需要几个步骤，切割，测量，成型，打磨等。最后的看到成型的材料，就有一种自豪感。

      做工件的几个步骤中我觉得最难的就是测量，卡尺上的线很小，也很挤，要不断的仔细看。因为切多或者切少都是废料了，要有耐心的测量直到准确为止。在这个过程中，老师教我这个简单的步骤，做事不要太着急，需要细心才能完成。当看到终于测量准确的那一刻，就觉得，有种满满的成就感。

      从机电这个专业来看，只要认真学，一定会成为厉害的车工人。

                                          2021.1.9

19.                    轴类工件：模型塑料棒

                      209机电一班  王帅强

          车工工艺这门专业课，做的工件塑料棒，这个工件需要5步，第一要先切割，第二要捣角，第三要切槽，第四要切边，第五要螺纹切割，做完这几步就做好一个工件了

          在做工件的时候我觉得捣角是最难的，这一步要精准不能出错，每次我做这个时候都非常小心，生怕出一点错误了，弄得我都不敢做了。

          在解决这个问题的时候，我每次都非常小心，请教同学怎么弄，请教老师，最后终于攻克了这个问题，那一刻我心情非常愉快，因为我做好了这一件事，所以就非常有成就感。

        在专业角度上来说，我准备不懂就问，不熟就多做，多看书，要仔细认真的做好，要不断的练习，才能成为一个有技能的专业人才。

2020年1月9日

20.          轴类工件:模型塑料棒

    20秋机电一班  王明森

    这个部件需要4个步骤，分别是车削台阶轴、切槽、倒角、车成形面。第一个步骤是车削台阶轴，通常把横截面形状为圆形，长度大于直径3倍以上的杠杆称为轴类零件。第二个步骤是切槽，三爪卡盘装夹工件找正夹紧，调整机床，切断时工件长度五约为52毫米，调头装夹。第三个步骤是倒角，把弄好的工件削掉一点角。第四个步骤，用圆头车刀用双手控制法粗、清角、纱布修光。

    我感觉切槽最难，因为它注意事项比较多，比如:用错刀法车沟槽时，注意各条槽距。一不小心这个工件就废了要重头再来，所以我一般就请教老师，帮我解决问题。

    我认为只要认真听讲，坚持实践，就一定会有收获，就一定能成。

2021.1.9

21. 轴类工件:模型塑料棒

20秋机电一班            麻凤娇

今天，我们上了两节车工，上这节课之前我非常激动。到车工实习室时，扑面而来的是一股润滑油的味道，令人头晕脑胀。

上课时，老师讲了车床的基本应用，及工件的步骤。1.先把工件长度测量，在截下相应的长度。2.用刀角把工作的表面磨平。3.测量工件尺寸的长度，例如，40测量出38需要调两个长度，一个长度25毫米需要50毫米在进行测量。3.在用卡尺测量，然后在根据之前的步骤操作。4，做完之后，把工件卸下来。5在把另一面磨平。

在这几个步骤，我认为测量时最难，因为稍有偏差或马虎就会满盘皆输，我当时非常气恼

对于这个问题我要认真或者通过同学来帮助我或者通过老师讲解或现场操作。这让我得到了对机械的加工有了更深的了解。

从专业角度来说，这是一个爱好，从课目来说，这是一个学习知识的机会，从未来就业来说，这是一个挣钱的机会，只要做的好，就可以买吃的。好好学习这个专业努力成为一个车工人。

2021年1月9日

22.                  轴类工作 模型塑料棒

        机电一班      徐子素

这个工件叫工件模型塑料棒，一共需要五个步骤，第一步:就是先取塑料棒，然后截取相应的分寸，第二步:就是要量好尺寸，确定长宽高然后开始车床，要完成老师布置好的尺寸，第三步:就是切槽，我感觉切槽是比较难的，因为要控制好分寸，还要为下步做好铺垫，一旦切槽切不好，那剩下的步骤就不能完成第四步:切侧边槽，这个是稍微简单的，但前提就是你的槽要切好，第五步:车螺纹，这个是最简单的，起初是老师手把手的教，后来是自己做的，这个技巧就是把握好分寸，以上都是车工件的所有步骤了。

从这个专业的角度这个工作是非常有发展前途的。

                      二零二一年一月九号 

23.          《轴类工件:模型塑料棒》

20秋机电一班        王志恒

    工件共需五步:

    第一步:先把整体形状按照零件要求给车好。

    第二步:切槽，把车刀按照指定位置下刀。

    第三步:削圆柱半角，车刀角度调为四度。

    第四步:倒角，把刀具换成四十五度，并把前端，后段和中间的三个角削一下。

    第五步:调丝，把刀具换成调丝专用刀，并把进刀开关打开。

    我觉得调丝最难，因为调丝进刀进的特别得快，稍不注意，就会前功尽弃。

      为了解决这个问题，我会请教老师，也发现了进刀进完了声音也会消失，收获了很多知识。

    我准备成为快、对、准的车工人才。

                                    2021.1.9

24.      轴类工件:模型塑料棒

20秋机电一班      张鸿飞

在制作这个工件的步骤分为五步，第一部是磨平，第二部是切槽，第三步是倒角，第四步是削圆柱半角，第五步是螺纹。其中这个部件当中用时最多的一个步骤是第一步。最难的一个步骤是最后一步，也就是第五步。

      什么说第一步用时最多呢，那是因为我们先要用游标卡尺测量，他的这个直径分为Φ35、Φ30、Φ38依次加工形成，量完了，就开机去切，都是一样的过程。从头到尾的去给它修理完整，能使这个工件更精美些，但我觉得最后一个步骤是最难的，是因为它那个螺纹是需要眼睛死死的盯住，不能有半点儿马虎。快切到那个槽里的时候，赶紧停下机器，速度是很快的，手的速度要必须比脑子的速度要快。所以说我感觉比较难。

  我是通过多次的练习，然后慢慢的熟练了。收获是非常的大，从不会到会使我非常高兴，以前从没碰过的东西，现在我会了。

从专业来说，是一项很有意义的兴趣，从科目来说，就是一项学习任务，从未来就业角度来，是一份佷好的工作。要不断进步发展，创新。

2021年1月9日

25.