企业的发展需要员工支持。作为企业的管理人员，我们要懂得，员工决不仅仅是一种工具，他的积极性、主动性和创造性，将对企业的生存与发展产生巨大的作用。
如果提高员工的积极性，是很多管理人员所面临的头痛问题。
如果你在百度一搜索，我相信可以在网上找到很多关于提高员工积极性的各种文章，很多理论和观点我不多复述，我来谈谈最近我所经历的关于这方面的问题。
我所在的公司是中个合资公司，我所负责的部门前身是国有企业，很多员工、工程师在现有的环境下工作了很多年，一些加工工艺可能使用了超过十年，这就造成了很多问题，相对于外面市场上没有竞争力。要改变这些问题，就要面临技术及管理方面的改革。
加入现在的团队，也是肩负着改革的使命，我相信我与我的队可以做出成绩。
通过前期信息及数据搜集，发现的很多技术方面的问题，同时也发现了很多改善点。通过日常的沟通，现场管理人员对现有状况及对待改革的意愿都很不错。但是发现部分员工对改善的主动性不够，虽说在各个会议及场合，一再强调改善、创新，但是发现还是有部分员工积极性不高。
比如说要求技术人员优化他所负责产品的工艺，提高10%生产效率，通过对当前工艺及加工时间的了解，提高10%的生产效率应该很轻松。但是大多时候我要求技术人员这么做时，第一时间得到的反馈会是，这个零件的工艺之前已经优化过了，不可能再优化这么多了。
现在我用的方式是，在日常在工作中，发现改善点、或对加工工艺、效率不满意的产品，要求技术人员去执行。以自己的经验告诉他们哪里要怎么改、要怎么做、能达到什么效果。技术人员不主动，那就让他们先从被动开始，让他们看到效果与可行性，我想下一步他们的主动性应该会好一些吧。同时，对于做出成绩的员工，给予肯定及赞赏。
为什么技术人员会认为不可行，我想有以下几个方面的原因：
1. 技术工艺认知的局限性，只知道之前使用过的工艺，对外界的工艺了解太少。
2. 工具及设备认知盲区，对行业内的先进的工具及设备不了解，就是知道一些，也不会用，也不敢去尝试。
3. 缺乏对技术的钻研及求知欲。
4. 没有危机感。
5. 没有压力。
在合适的场合告诉所有人，我们没有退路，再不改革我们可以会面临会失业，部门可以会关门，如果你是老板，这个部门老是在亏损，你会怎么办？愿意接受新的挑战，也是对个人发展及职业生涯的负责。
各职能制定合理的改善目标及方法，定期检查进度。发现问题及时给予支持与建议。
让技术人员外出参加展会、同行企业参观等活动，拓宽视野，在合适的场合或时机介绍、引进先进的工艺、工具、设备等，提高工艺技术硬件水平，同时提高技术人员的软实力。
在改善的同时，申报公司降本及持续改善项目，为员工创造荣誉感及成就感，同时也可以得到公司给予的物质激励。提高公司对部门改革工作认可，创造改善的环境及氛围，让员工在其它部门员工面前具有成就感。
技术改革、管理改革，与生产车间推行5S有很大的相似之处。一开始很多员工排斥，很多人认为花钱、花人力，效果不大，只是好看一点而已，其实这是你没了解5S的精髓。
关于5S，可以查看我前面的一篇文章：《推行5S能给企业带来什么效果》。//www.greatytc.com/p/d81c5b0cb85a
我认为推行改革的精髓是，员工从最初的被动接受，到后来主动去做，并养成了持续改善、永不满足、时刻具有危机感，这时候改革也就完成了。就像5S的最后一个S-素养，做到了素养，5S才算做好。
管理改革、技术改革与5S一样，我们要素养！！！
