1:机床坐标系：
机床坐标系也称机械坐标系，它是CNC进行坐标计算的基准坐标系，是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机械参考点或机械零点，执行返回参考点操作设定机床坐标系。机床坐标系一径设定就保持不变直到断电，对于选配了增量式编码器的机床，每次通断电后必须执行一次返回参考点操作设定机床坐标系；对于选配了多圈绝对式编码器的机床，不必每次通断电后执行回参考点操作。对于数控车床来说他有2个坐标系，他们分别为X轴和Z轴。
2:X轴为水平面的前后方向，也就是以主轴为中心，刀远离主轴为正，刀接近主轴为负，X轴是用来控制工件的大小。
3:Z轴为水平面的左右方向，也就是从主轴到尾座的这个方向，向主轴或者工件靠近的方向为负，向尾座靠近的方向为正。Z轴是控制工件的长度。
4:数控车床分为前置刀架和后置刀架，他们区分是以主轴为中心，刀架在你面前为前置刀架，刀架如果在主轴后面为后置刀架。
5:那么加工中心的坐标系，跟车床就不一样了，以上是车床的坐标系，那么3轴的加工中心呢，我就简要的说2句吧：加工中心的Z轴就是刀架的上下，刀架下为负，上为正。X轴为工作的平台：面对你的左右移动为X轴，向左移动为正，向右移动为负。Y轴为工作的平台：面对你的前后为Y轴。
2:工件坐标系
工件坐标系是为了方便编程在零件图纸上设定的直角坐标系，又称浮动坐标系。工件坐标系由系统预先设定，也可以通过移动其坐标原点来改变坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代，本系统可以预先设置6个工件坐标系（G54～G59）
3:局部坐标系：在工件坐标系中编制程序时，为了易于编程，可以设定工件坐标系的子坐标系，子坐标系叫做局部坐标系。
