参观工厂目的
通过和销售团队一起参观工厂，学习产品生产流程，见识工厂生产实力。
学习任务
1.对产品生产流程，以及工厂在生产过程中对产品质量如何把控有初步了解
2.借这次机会，深入和销售团队接触
3.提高对BSH的感观认识
时间：2019年6月3号—6月4号
人物：博世优秀销售团队42人➕BA1人
要求：
1.举止得体
2.禁止拍照
3.穿劳保鞋，佩戴耳机（工厂配备）
3号下午参观滁州冰箱工厂，4号上午参观南京洗衣机工厂。冰箱工厂，我们在工厂同事的带领下，参观了，3条生产线，从内箱体组装，发泡层发泡，电机组装，外箱体组装，检测，包装。我观察到，有一条生产线应到人数最多，是37人，8小时目标台数是440台，那也就是平均65秒生产一台冰箱。最后在检测工人的证实下，确实如此高效。噢，这真是个惊人的数据。也理解了原来对开门，直送的时候告诉催货的顾客：从表格看这款冰箱在生产，大约3天可以送货。现在看来，3天太有余。
洗衣机工厂车间实行人车分流，使用agv自动驾驶小车运载零部件，使用线边超市，使用机器人，完成大组件的抓取和翻转并参与组装。
一眼望去，若大的车间，几十个工人操控着机器，瞬间感觉，曾经展望的高效未来已来
工厂追求生产效率的同时，质量永远是放在第一位的，走进南京工厂的门，就能看到一面镜子，镜子里有一个自己和“质量由你负责”这几个字。可见工厂对产品质量的重视程度。
在洗衣机车间，我们看到了国内最先进的制造洗衣机内桶的大机器，据说价值3000万一台。10公斤洗衣机内桶采用的是无缝焊接，焊接的地方，检测标准是：间隙必须小于头发直径的三分之一。内桶上有二维码，用于跟踪纪录。
车间里，除了机器自带检测功能，每条生产线都有一个不创益岗位，就是检测。人工检测虽然不创益，但必不可少。箱体，消费者看不出来的划痕，专业的检测人员检测后都是直接报废。冰箱外侧有细微的爬坡，也是直接报废。从质检的标准看，我们的质量把控非常严格。生产成本相应增高。
最后，工厂的老师围绕和竞品的区别，展示了来自实验室的检测数据，加上开放提问。解开了促销员销售过程中遇到的很多疑问。相信再次面对顾客质疑的时候，她们会多几份从容。因为连我都有底气了。
通过工厂实地参观，增强了销售团队对产品品质的信心，对公司雄厚的实力也有了感官上的了解。中午大家在工厂食堂用餐后收获满满的返程了。
